Предприниматель из Алматы Виталий Те уже несколько лет занимается переработкой старых автомобильных шин. К этому бизнесу он пришел случайно – в 2017 году, побывав на производстве резиновой крошки в Кыргызстане. Сегодня его предприятие стабильно приносит около 2,5 млн тенге чистой прибыли в месяц. В разговоре с Digital Business он откровенно рассказал о своем пути, первых ошибках, кражах на производстве и почему не боится делиться бизнес-моделью публично.
От Кемерово до Алматы и первых бизнесов
Виталий родился в 1991 году в Кемерово (Россия), но еще до года его семья переехала в Алматы. Казахстан он считает своей родиной, а Алматы – родным городом. Учился в школе №125, затем уехал в США, где изучал бизнес-менеджмент в Хьюстоне (Техас).
В Штатах он подрабатывал парковщиком машин на платной стоянке, а после возвращения в Казахстан попробовал себя в самых разных направлениях: перепродавал зерно, открывал магазин игрушек, маркетинговое агентство, развивал сеть из 15 хостелов, занимался мототехникой. В итоге он остановился на переработке шин и параллельно сейчас строит промышленные здания из ЛСТК-конструкций.
«У нас полностью свое производство по канадской технологии, есть подкаст-студия и фотостудия», – рассказывает он.
Случай в Бишкеке, который все изменил
Решающим стал 2017 год. По словам предпринимателя, тогда он случайно оказался на производстве резиновой крошки в Бишкеке.
«В 2017 году я случайно попал на такое производство в Бишкеке. Мне предложили стать дилером, я увидел, как все работает, и в тот же день сказал, что хочу так же. Хозяин посмеялся и сказал: «Благословляю». Денег у меня не было, я пошел по знакомым, и один одноклассник попросил деньги у родителей, чтобы вложили в меня. Повезло – они согласились. Мы до сих пор равноправные партнеры. Они дали примерно 110 тысяч долларов, насколько помню», – вспоминает Виталий.
Ошибки, которые стоили дорого
Путь к стабильной прибыли оказался непростым. Одной из первых ошибок стало недооценивание расходов.
«Первая неудача заключалась в том, что мы не посчитали электричество. Пришлось тянуть дополнительно 500 метров и 180 кВт – это было очень недешево. Плюс завезли станок слишком рано: первые полтора года рынок не был готов к такому большому объему. Но с каждым годом, слава Богу, в Казахстане крошку стали использовать все больше», – говорит он.
Сколько приносит бизнес сегодня
Сейчас, по словам предпринимателя, средняя чистая прибыль составляет около 2,5 млн тенге в месяц. Он подробно объясняет экономику бизнеса: средняя цена резиновой крошки – 200 тенге за килограмм, объем производства – около 30 тонн в месяц. Постоянные расходы – порядка 500 тысяч тенге, переменные – около 700 тысяч, фонд оплаты труда – примерно 1,4 млн тенге. После налогов остается та самая сумма в 2,5 млн тенге – чистая прибыль. А в среднем в месяц приход составляет 5,6 млн тенге. На такую модель они выходили около двух лет. Сезонных провалов, по его словам, сейчас нет.
«Из-за нехватки крошки дилеры выкупают ее круглый год. Рынок не освоен, производители не могут обеспечить весь Казахстан. Примерно 60% крошки – привозная. Были случаи, когда клиенты с вениками приходили и подметали крошку с пола и платили за нее», – рассказывает алматинец.
Оборудование, сырье и кадры
Оборудование для линии переработки стоит в среднем 60-70 тысяч долларов. Электричество обходится примерно в 300 тысяч тенге в месяц. Сырье – старые шины – собирают на «Газели» по ближайшим шиномонтажам.
«Особых проблем с б/у шинами нет. Не припомню, чтобы был дефицит», – говорит он.
На производстве работают один мастер и трое разнорабочих. Мастера получают около 350 тысяч тенге, разнорабочие – по 250 тысяч тенге, плюс проживание и питание.
Почему он не боится конкурентов
Виталий активно делится своей бизнес-моделью в соцсетях и не считает это риском.
«Я всегда делился информацией открыто. Так я обрел много друзей и партнеров. Я не думаю, что у меня есть какие-то сакральные знания – все можно найти в интернете или понять, поработав в сфере. Конкуренции как таковой нет: часто мы объединяемся с другими производителями, чтобы закрыть большой заказ», – объясняет он.
Кражи, диверсии и поддержка государства
Самым сложным в бизнесе Виталий называет поиск надежных сотрудников. Бывали и откровенные диверсии.
«Один раз сотрудник нарочно кинул в шредер камень и сломал ножи. Мы ждали новые 3,5 месяца. Он просто не хотел, чтобы на его место взяли другого, пока он уезжал. Это, наверное, классическая проблема предпринимателей», – вспоминает он.
О государственной поддержке предприниматель отзывается скептически.
«Официально поддержка есть, квоты и выплаты озвучены. Но на деле ни мы, ни кто-либо из знакомых ни разу не получили ни одного тенге. Я даже знаю тех, кто из-за этого закрылся», – признается он.
Посмотреть в Threads
Планы на будущее
Компания готова к расширению, но упирается в нехватку земли и мощностей.
«Были люди, готовые инвестировать в станки, но мы не нашли подходящий участок и электричество. Пока все в стадии спокойного поиска», – говорит Виталий.
Если бы ему снова было 20 лет и не было ни денег, ни связей, он бы снова выбрал этот путь.
«Производство – сильная школа. Плюс мы вносим вклад в экологию. Себе в прошлом я бы посоветовал не торопиться и не срезать углы. На длинной дистанции все равно все сходится», – заключил он.