«Казахстанское мясо — самое вкусное». Директор Kusto Agro — об экспорте говядины и цифровизации производства
На форуме Dala Camp казахстанские животноводы обсуждали, как казахстанскому мясу выходить на экспорт. Один из ключевых вопросов — цифровизация производства, без которой невозможно соответствовать стандартам зарубежных покупателей. Одним из успешных примеров стал бренд мраморной говядины KazBeef, который принадлежит Kusto Agro. Продукцию казахстанской марки поставляют в Грузию, Азербайджан, ОАЭ, Узбекистан, Кыргызстан и Таджикистан.
Директор Kusto Agro Азамат Орумбаев рассказал, как выстроена система производства — от селекции и пастбищ до полной цифровой прослеживаемости каждой головы. Digital Business записал основные тезисы выступления.
28 тысяч гектаров и собственный мясокомбинат
KazBeef работает с 2010 года. Производственные активы компании сосредоточены в Акмолинской области.
«У нас 28 тысяч гектаров земли для кормопроизводства и 13 тыс. голов скота на откормочной площадке», — рассказал Азамат Орумбаев. Мощность собственного мясокомбината — 5 тысяч тонн в год. Средняя стоимость одного бычка — порядка $3 тысяч.
Структура хозяйства выстроена так, чтобы минимизировать зависимость от внешних поставщиков. «Откормочная площадка на 100% обеспечена собственными кормами», — отметил директор Kusto Agro.
Репродуктор компании (подразделение, где формируется племенное стадо и рождаются телята) расположен в районе Биржан сал Акмолинской области. «Скажу честно, регион непростой: травостой не самый развитый, условия достаточно сложные. Но в целом мы пришли и добились хороших результатов», — подчеркнул Орумбаев.
Сегодня у компании около 45 тысяч гектаров оборудованных пастбищ.
Полная цифровизация: ИИ, ветеринария и контроль выбытия
По словам Азамата Орумбаева, сегодня ключевую роль в производстве играет не только селекция, но и цифровые системы: «У нас полная цифровизация процессов. У каждой головы есть свой индивидуальный ID».
На площадке работает лотовая система (то есть система распределения животных по группам — «лотам» — в зависимости от веса, стадии откорма и состояния здоровья) с использованием искусственного интеллекта. ИИ автоматически распределяет быков по группам. Это нужно, чтобы лучше контролировать процесс выращивания быков. В результате конверсия корма составляет 8:1 — восемь килограммов корма на один килограмм прироста живого веса. Быки выходят на вес 550–600 килограммов.
Параллельно ведется цифровое управление ветеринарией и биобезопасностью: система фиксирует все процедуры, препараты и динамику привесов.
Отдельный блок — прогноз кондиции. «Система считает, какая голова уже готова набрать нужную кондицию», — объяснил Орумбаев.
Компания использует платформу канадской компании TELUS. В системе фиксируется происхождение животного, даты постановки на площадку, все ветеринарные манипуляции, диагностика и назначение корректирующих действий.
«Система не дает быку выйти с откормочной площадки, если после последнего препарата не прошел обязательный период — порядка 35–40 дней».
Именно такой контроль, по словам директора, позволяет соблюдать ветеринарные требования и работать с экспортными рынками.
От фермы до полки: полная прослеживаемость
В компании подчеркивают: цифровой контроль не заканчивается на откормочной площадке. Прослеживаемость выстроена на всем пути — от фермы до мясокомбината, а затем и до полки магазина.
«Мы прослеживаем ветеринарную безопасность на всем пути — от фермы до мясокомбината — в одной системе», — отметил Азамат Орумбаев.
По его словам, мясокомбинат — ключевое звено цепочки. Именно там формируется основная добавленная стоимость.
Компания подтверждает высокий стандарт пищевой безопасности: срок хранения охлажденной продукции — 60 дней без применения дополнительных технологий. Это позволяет поставлять продукцию на дальние рынки.
При этом прослеживаемость работает и в обратном направлении. «Можно навести сканер на отруб и увидеть, с какой головы, из какого хозяйства пришло это мясо».
В системе отображается вся история животного: происхождение, вакцинация, ветеринарные процедуры, динамика привесов. По сути, с полки магазина можно дойти до конкретного хозяйства.
По словам Азамата Орумбаева, цифровая прослеживаемость — это не только инструмент управления внутри компании, но и возможная модель для всей отрасли.
По его мнению, подобную систему можно использовать и на уровне государственного контроля. Речь идет не только об экономике, но и о продовольственной безопасности.
«Безопасное мясо — это в первую очередь контроль заболеваний и патогенов. Без системного прослеживания невозможно гарантировать качество на национальном уровне», – считает Орумбаев.
Как и куда поставляют мясо за границу
53% поставок приходятся на сегмент HoReCa, 20% – на B2B (включая экспорт).
Компания сознательно выбрала модель реализации обваленного мяса (из которого удалены кости), а не продажу живого скота или туш.
Формат позволяет расширить географию экспорта, поскольку продукт легче транспортировать и дольше хранить.
Продукцию казахстанской марки уже поставляют в Грузию, Азербайджан, ОАЭ, Узбекистан, Кыргызстан и Таджикистан. Говоря о спросе, Орумбаев добавил: «Все хвалят качество, говорят, что казахстанское мясо — самое вкусное». По его словам, потенциал для роста экспорта остается высоким.